歡迎來到安徽皖金化工泵閥
氟塑料離心泵聯系電話
皖金新聞資訊
泵閥產品推薦
聯系皖金
皖金化工泵閥
  • 地址:安徽省涇縣經濟開發區
  • 公司電話:0563-5511202
  • 傳      真:0563-5512230
  • 網      址:www.wjbengfa.com
  • 郵      箱:[email protected]
欄目熱門點擊
位置:  首頁 > 泵閥資訊 > 行業新聞

離心泵泄漏跟密封失效原因分析

發布時間:2020-06-24 09:48:00        發布人:離心泵
    離心泵發生泄漏往往是密封位置失效導致的,密封常見的有機械密封,動力密封,填料密封等,密封失效原因是什麽問題導致的先了解密封的結構,性能,離心泵有防腐蝕離心泵,耐磨離心泵,清水離心泵等,密封材質,形式也需根據泵的使用工況而選擇不同的密封,下面介紹密封的各類知識,以幫助妳在選型,使用安裝中能更好的避免泵泄漏。防止工作介質從泵內泄漏出來或者防止外界雜質或空氣侵入到泵內部的裝置或措施稱為密封,被密封的介質壹般為液體、氣體或粉塵。
    泵的密封裝置主要分兩類:壹類為靜密封,壹類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。
離心泵
   造成泄漏的原因主要有兩個方面:壹是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差,消除或減小任何壹個因素都可以阻止或減小泄漏,達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙。
壹、油封密封
   油封是壹種自緊式唇狀密封,其結構簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉矩較小,既能防止介質泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質侵入,而且對磨損有壹定的補償能力,但不耐高壓,所以壹般用在低壓場合。油封應安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為1.6~0.8μm且經過表面硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體微粒和雜質,否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。
二、機械密封
   機械密封是現代泵軸封的主要方法,雖然利用它實現完全不泄漏不大容易,但是達到微小的,令人完全可以接受的泄漏量卻是完全可能的。但在泵的運行中卻經常出現令人尷尬的局面,那麽機械密封失效的原因是什麽呢?
1、每種機械密封所能承受的壓力是有限度的,由於對密封腔內的壓力測算不準,造成密封腔內的壓力超過了機械密封所能承受的壓力而產生泄漏,也是常見的密封失效原因之壹。
2、機械密封的工作溫度不能超過其規定值。在有冷卻管路的設計中,往往由於冷卻介質的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設計中,密封腔內經常由於窩存空氣而造成機械密封處於幹磨擦狀態。這兩種情況都會使機械密封的運動密封副工作溫度過高而加快磨損,導致密封失效。
3、械密封的材質選擇不合適。機械密封的材質與所輸送的介質不相匹配。在工作時,密封元件很快被腐蝕,溶解或磨損,因而失去密封能力。所以根據輸送介質的性質而選擇機械密封的材質是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。
4、軸承的嚴重磨損或損壞,使泵軸產生嚴重的軸向竄動,也是機械密封泄漏的原因之壹。隨著科學的技術的發展,新的密封形式和密封材料陸續出現,其必然對泵的密封技術產生直接的影響和推動。長壽命、零泄漏的泵類產品會在越來越多的場合得到推廣和應用。
5、機械密封的沖洗狀況不符合設計要求。在輸送易結晶或有細小顆粒的介質時,必須有壹定壓力和壹定流量的沖洗液進行沖洗,否則其結晶體或者微粒會加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損後的自動補償而發生泄漏。所以根據輸送介質的性質不僅要配置相應的沖洗管路,更要安裝有監控和調節功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿足設計要求,才能維持機封的正常工作,這壹點往往被用戶所忽視。
6、在使用單彈簧的機械密封時,忽略彈簧的旋轉方向與泵轉子轉動方向的正確組合也時有發生。或設計時沒有說明,或裝配時的疏忽,沒有做到因為轉子的旋轉而使機械密封的彈簧力加大而是相反,結果造成動環和靜環磨擦副的壓力不足而形成泄漏。
密封
三、O型圈密封
   泵中常用的是橡膠O型圈。由於其形狀十分簡單,因而制造容易,成本低廉,不論O型圈的整體尺寸有多大,其截面尺寸都很小(只有幾毫米)所以重量輕,消耗材料少,使用方法簡單,安裝、拆卸方便,更為突出的優點還在於O形圈具有良好的密封能力,使用範圍很寬。靜密封工作壓力可達100MPa以上,動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60~200℃,可滿足多種介質的使用要求。因此在泵的設計中得到越來越廣泛的應用。
   O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有壹定壓縮量,由此產生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應力。從而起到密封作用。當被密封的液體壓力增大時,O形圈的變形也隨之增大,從而傳遞給密封面的壓力也增大,密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。
   O形密封圈雖然密封可靠,但如果不註意使用條件,也會發生泄漏,通常有以下幾種情況:
1、O形密封圈的材質不適用於密封介質而被侵蝕後失效。
2、O形密封圈使用時間太久後老化變質,彈性降低後而失效,所以在設備大修時壹般都將O形圈更換。
3、裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時,使O形圈安裝後壓縮變形量不足而影響密封能力。壹般O形圈安裝後壓縮變形量應在18%~22%之間,截面尺寸大時壓縮相對變形量較小,而截面尺寸較小時壓縮相對變形量則較大。
4、O形密封圈的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太多,形成O形圈在拉伸後截面尺寸縮小的狀況下工作,造成壓縮變形量不足而產生泄漏。
5、O形密封圈在安裝時,由於密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產生泄漏。
另外,O形密封圈的硬度,溝槽和密封面的粗糙度也影響O形密封圈的密封效果。
四、迷宮密封
在設計合理,加工精良,裝配完好、轉速較高時,迷宮密封效果很好。但在實際應用中,因此而產生的泄漏卻很多,分析其原因主要有:
1、運轉中油溫的升高使其粘度降低,增加了泄漏的可能。
2、回油槽或回油孔尺寸偏小,或受到其它障礙,使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。
3、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大,而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙,明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。
4、軸承室內潤滑油註入量太多,其溢出壓力超過了密封阻力。
5、油窗或油位計安裝位置有誤,誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷。
五、螺紋密封
   螺紋密封在泵上壹般有兩種形式,壹種是螺紋聯接墊片密封,壹種是螺紋加填充濟密封,二者皆用於小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。於由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力,還承受扭矩,使墊片產生變形甚至損壞,因此,當墊片為非金屬時,壹般只適用於壓力不高的場合,如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。
   泵上經常使用的絲堵,則是另壹種螺紋密封形式。由於考慮到絲堵制造的經濟性,壹般單靠螺紋的配合不能起到密封作用,往往用生膠帶,密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決於螺紋的制造精度和材質,與絲堵和螺紋孔的配合形式沒有關系。螺紋孔與絲堵無論采用"錐對錐"還是"柱對錐",密封效果相同,只是使用地域不同而已。我國目前兩種形式同等采用。影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大,使螺紋牙形變短,牙頂變寬,造成密封面減小,當密封壓力升高後產生泄漏,甚至將絲堵壓出。由於填充物被密封介質腐蝕而產生泄漏的現象在化工行業的用泵中也時有發生,因此對填充物的選擇也是密封考慮的因素之壹。
六、螺旋密封
    螺旋密封也是動力密封的壹種形式,它是在旋轉的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質。軸的旋轉使螺旋槽產生類似於泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。
    其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關。由於密封之間不發生磨擦,因而壽命長,但由於結構空間的限制,其螺旋長度壹般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時,其密封效果則會大打折扣。
七、填料密封
   將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內,依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力,從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由於填料密封結構形式簡單,更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在泵的設計中得到普遍采用。輸送常溫介質時,填料密封壹般都設有填料環,其或與泵的高壓腔相通,或外接具有壹定壓力的液體介質,可起到冷卻、潤滑、密封或沖洗作用。
   由於填料密封是壹種接觸密封,因此必然存在磨擦和磨損問題。而磨擦和磨損的大小,主要決定於填料壓蓋的壓緊力。壓力大可提高密封效果,但卻會加大動力消耗和軸套的磨損,反之則會產生較大泄漏。因此應根據泄漏量大小和泄漏介質的溫度對壓蓋的壓緊力進行調整,必要時應對填料進行更換或補充。填料密封的合理泄漏壹般為10-20ml/min。當從外界引入液體時,應保證這種液體有良好的化學穩定性,既不汙染泵所輸送的介質,又不與介質發生反應產生沈澱物和固體微粒,還應與填料有良好的浸漬性和持久的保持性,這樣就能起到良好和持久的密封效果。
八、墊片密封
   墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用範圍非常廣泛。墊片的選型主要根據泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。當溫度和壓力不高時壹般選用非金屬密封墊片;中壓高溫時,選用非金屬與金屬組合墊片。非金屬墊片在泵上應用最為普遍,其材料壹般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。
   當溫度不超過120℃,壓力在1.0Mpa以下時,壹般選用青殼紙或模造紙墊片。如果輸送介質為油,溫度在-30~110℃時,壹般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當輸送介質在-50~200℃時,選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外,機械強度大也是其主要特征。
    在化工泵中,由於所輸送介質具有腐蝕性,所以壹般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著泵使用的領域越來越廣泛,所輸送介質種類也越來越多,因此在選用墊片材質時應查閱相關資料或通過實驗後再做出正確選擇。
九、墊片失效的原因主要有下列幾種情況:
1、作用在密封墊片上的壓力不足。由於密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時還在密封面上加工出若幹環形溝槽,若保證密封,就必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出,也可通過實驗決定。由於裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由於在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由於墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片失效而產生泄漏。
2、墊片材質內部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,泄漏也就不可避免了。
3、墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由於泵所輸送化工產品化學性質的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值或改變其燃燒後的生成物而在燃油中增加入了壹些少量的添加劑後而使燃油的某些性質發生變化,所以選擇和輸送介質相適的墊片材質並非易事,因而也經常發生由於不相適應而使墊片發生侵蝕而產生泄漏的現象。
十、動力密封
    副葉輪加停車密封泵在運轉時,副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的泄漏。
    副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長,運轉中可實現滴水不漏,因此在輸送含雜質介質的泵上經常采用。副葉輪良好的密封效果是有條件的,即工作壓力不允許超過允許的工作壓力。壹旦超過,會產生嚴重的泄漏。工作壓力變化的主要原因是泵吸入口的壓力變化,因此采用副葉輪密封的泵,必須對泵的進口壓力做出嚴格的規定,否則密封便會失效。由於停車密封的形式很多,失效後也容易發現。
皖金推薦產品
  • CQB-FJ氟塑料磁力泵

    在线偷拍视频精品视频氟塑料磁力泵又稱其為氟塑料磁力離心泵、襯四氟磁力泵、氟塑料磁力驅動泵、耐腐蝕磁力化工泵,CQB-FJ襯氟磁力泵是我公司氟塑料磁力泵中的全新升級款型。氟塑料磁力泵另有:CQB-

  • UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵

    在线偷拍视频精品视频 UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵采用半開式葉輪,屬於單級單吸懸臂式離心泵。過流部件全部采用超高分子量聚乙烯襯裏制造。適用於清液的抽取也適用與漿料的輸送。

  • IHF-J氟塑料離心泵

    ?IHF-J氟塑料離心泵又稱其為塑料合金離心泵、襯氟離心泵、耐腐蝕離心泵,IHF氟塑料離心泵長支架型和短支架型。氟塑料離心泵另有:IHF-D短支架型、FSB-J長支架型、FSB-D短支架型、GDF立式管道離心泵、FZB氟塑料自吸泵。? ?